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鈑金沖壓件常見的八大問題
鈑金加工沖壓件加工的常見題目及原因:
1、毛刺:沖孔或切邊角過程中不完全留有余料,鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺,以截斷面為基準,毛刺高度為0.2mm以上時,發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹。
2、凸凹:材質(zhì)表面異常突出或凹陷,是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。
3、輥子?。呵逑摧佔踊蛘咚土陷佔痈街愇镆?以固定節(jié)距發(fā)生),一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可。
4、滑動?。阂驗檩佔踊瑒右?,在溘然休止或者加速時發(fā)生。
5、卷料破碎摧毀可能或許邊緣起皺:開卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時產(chǎn)生的起皺情景,因為卷料送入不屈衡引起。
6、劃痕:產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因,模具上有尖銳的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具,防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。
7、底部開裂:產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊,防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。
8、側(cè)壁有皺紋:產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比較小的答應(yīng)厚度還薄)或上、下模安裝時泛起偏心,造成一邊間隙大,另一邊間隙小,防止措施為即時更換材料和重新調(diào)整模具。
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